钢套钢蒸汽管道施工方法： 1.施工准备：工作参加施工的人员必须认真熟悉图纸资料，了解管道系统的概况工作原理，施工工艺安装要求，注意事项，做到人人明确自己的任务及所要达到的质量标准。2.备料：技术人员根椐图纸要求提出材料计划，材料计划应注明型号规格、材质、数量及标准号。所用的材料是正规且有名气的大厂生产的产品，且必须有材质证明及相应的合格证，必要的情况下应去厂方进行考察，阀门必须有压力试验记录，保温材料的容重必须达到设计要求，且质量合格、保管员必须进行材料进场检验，做好记录。3.测量及放线：3.1参照土建交接资料，检查土建专业的位置是否正确，管沟的深度、宽度是否符合要求并做好复检记录，如果有超差或错误的地方必须及时上报业主及设计方，尽快处理。3.2施工人员明确了解供热管线、沿途构、建筑物的状况，埋地部分要明确地下构筑物及障碍物的状况,如遇到地下障碍物，必须及时上报给业主或设计方，必要的情况下，管道需绕行或进行变更。3.3按照图纸要求、放线，线应细而清晰。4.管道预制：钢套钢管道工作管采用流体无缝钢管，外护管采用螺旋焊接管,夹层保温根据图纸要求选用相应厚度的保温材料，一般采用超细玻璃棉、岩棉等等。但要保留足够尺寸的空气绝热层，一般为10mm~20mm 间距。本部分可以在保温厂家制作，也可在施工现场预制。

在整根保温完成后，外护管长度要短于工作管，保留200MM长度，以便对口焊接。在管子倒角切割时，公称直径大于50mm的钢管采用自动火焰机，切割公称直径大于50mm的管子采用火焰切割，切割后必须清除表面的毛刺、熔渣、氧化皮等，并用角磨机磨光。5.管道安装就位、调整利用汽车将保温好的管道运至安装部位，利用吊车进行管道下放，根据图纸要求调整管道的标高及坡度，利用手拉葫芦和人工细调对口。6.焊接：在焊接处挖好操作坑，以利于焊工施焊方便。具体的焊接按图纸要求（一般为氩弧焊打底、手工焊盖面）。工作钢管焊接完成并经100%探伤合格后，考虑到该管段是永久埋在地下的，因此在进行接头处的保温、外护管的焊接工作前，对整个直埋管道的工作钢管进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，即为2.4MPa。 7.疏水管应在管道下方水平地接出后再接出地面，并安装疏水阀，管道出口应朝向地面。安装间距参照图纸要求，一般在管道的最低点或转弯处设置。8.排潮管应设在管道上方直接引出地面，管道出口应朝向地面。安装位置及间距参照图纸要求，一般间隔60M-80M，设置在固定支架位置。9.外管的严密性试验(气压试验)合格后，方可进行接头处的防腐处理工作，然后按要求进行填砂和填土。10.阀件安装：10.1法兰安装时，螺栓孔应水平夸中安装，法兰平等及螺孔中心偏差，应符合规范要求。