螺旋埋弧焊管自动焊装置：双面埋弧焊管生产线采用埋弧自动焊、手工电 弧焊工艺的各类钢管的焊接， 按 API SPECIFICATION 5L《管线钢管规范》规定，焊接工艺规范应包括下列内容： 1. 焊丝、焊剂耗材制造商，类型及焊丝直径； 2. 焊接参数及范围，包括电流、电压、焊接速度，热输入； 3.焊接坡口尺寸公差； 4.焊丝与焊剂的储存和使用，包括湿度控制与焊剂循环； 5.焊缝缺陷去除方法。埋弧自动焊岗位焊工必须经过双面埋弧焊理论学习和 实际操作培训，经考试合格和主管部门的同意，方可担任合格证 中指定项目的焊接工作。具有合格证书的焊工，一般每两年应重新考核一次。对 中断焊接工作六个月以上者，必须重新考核。焊工在施焊前应认真阅读工艺卡，核查带钢焊缝坡口及 与焊接质量相关设备的装配质量、仪器仪表的正常状况。进行焊缝质量的自检，做好自检记录、焊缝标记或焊缝 跟踪记录等工作。每个补焊工和操作者都应按 API Spec 5L《焊工操作评 定》规定进行评定。为了进行评定，焊工或操作者应焊制出经下列检验合格 的焊缝：进行射线胶片拍片检查； 两个横向导向弯曲试验。 如果上述一个或多个检验不符合规定的要求，焊工或操作者 可焊制另一个评定焊缝。如果该焊缝不符合上述规定的一个或多 个检验，则焊工或操作者不合格。在焊工完成再次培训之前，不允许对其进行再次评定。施焊前，应采用碳弧气刨将缺陷完全清除，并将刨渣 清理干净方可施焊。焊接应在平焊位置进行。补焊时应先补内焊缝，后补外焊缝。施焊后应将药皮和飞溅清理干净，不规则的焊缝要用角磨修整，将修补后的钢管送至 X 射线进行检验。焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬 垫等。焊接材料必须具有产品质量证明书，并符合相应的标准规定，经验收或复验合格后方可使用。妥善保护好外包装上的标志 （包括型号、规格、净重、制造厂名称和生产日期等信息），以 利于焊条、焊丝、焊剂的正确选用和可追溯性。