1220*14*12000钢牌号Q235B螺旋焊管是一种较为常见的钢管规格型号，外观几何质量和内在质量应符合有关标准或交货验收技术条件。螺旋焊管（Spiralsteelpipe）是连续在线生产，具有很高的经济性和实用性，螺旋焊管的厚度（也称钢管的壁厚）一般在3.0-25.4mm之间，这是螺旋焊管生产机组对钢板厚的生产范围，厚度太厚（厚度超过了26mm），则无法生产。一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。原材料带钢卷板制作方法是常温挤压成型，通过埋弧焊焊接工艺制造而成。螺旋焊管在投入前都要经过严格的理化检验，带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。钢板成型前，带钢经过矫正、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。每根钢管应有制造厂进行静水压试验，试验压力应符合标准数值，试验过程中应无渗漏现象。