Ty14-156-77-2008天然气焊管焊接方式为埋弧焊，主要用途为非腐蚀性天然气输送管道干线建设与检修，工作压力不大于9.8兆帕，工作温度不低于零下20摄氏度。Ty14-156-77-2008天然气焊管钢级为K52、K54、K55、K60即API-5L低合金钢板X56、X60、X65、X70，其技术特征符合技术条件的要求，按照规范文件供货的钢管生产所用的钢板需按照既定规程加工。例如：外径1220mm，壁厚17.9mm，钢级K60，技术条件14-156-77-2008的钢管，代号应按此表示：钢管1220*17.9-K60-TY14-156-77-2008。天然气焊管直度偏差每米不应超过1.5mm，钢管全长相对于直线的总偏离应≤0.2的钢管长度（总弯曲长度不应超过管长的0.2％）。焊缝与邻近钢管表面平滑过渡，不应有锐角，咬边，未焊透，夹渣和气孔等其他焊缝成型缺陷，内外焊缝余高范围0.5-3.0mm。采用修磨方法将钢管每端至少各150mm管端范围内的内焊缝余高去除，内焊缝余高应不高出邻近钢管表面0.5mm。准许将钢管每端至少各150mm管端范围内内焊缝余高去除，内焊缝余高应不高出邻近钢管表面0.5mm。钢管表面轮廓的理论圆度偏差（不圆度偏差）在焊接区域沿周长200mm（焊缝中心两边各100mm），管端部分200mm长度上不应超过公称外径的15％，但不大于2mm。Ty14-156-77-2008天然气焊管钢管所需钢板为热轧板，板子需要经过控制轧制，其中包括热加工状态下加快冷却。每张钢板都需在钢厂进行全面超声波探伤：钢板分层不应超出S1钢级（板材本体等级）的总面积，而板边横向和纵向不应超出欧标EN10160E3级。板边纵向检验区应不小于50mm，横向不小于150mm。制造直径≤1020mm，工作压力≤7.5的钢管时，可按照GOST227271级使用超声波探伤检验致板材密度。按照钢板化学成分分析，化学元素符号表示质量百分数。