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螺旋焊接钢管焊缝未焊透原因分析

来源:沧州铭添管道有限公司 时间:2024-08-04

螺旋焊接钢管焊缝未焊透原因分析?焊缝金属与母材之间或双面焊焊缝金属之间,未被电弧熔化的空隙称为未焊透,未焊透发生在单面焊根部和双面焊中部。1、手工电弧焊产生的原因:接头的坡口角度小或间隙过窄或钝边过大;焊接电流或焊炬火焰能量过小,或焊速过大等;双面焊时背面清根不彻底;严重焊偏。防止措施:正确选用接头坡口尺寸和装配间隙,如单面焊双面成型的接头,其装配间隙为焊条直径,钝边应为焊条直径的一半左右;焊接时应选择合适的焊接速度和焊接电流,对导热好的焊件焊前应预热;双面焊要仔细清根;减少焊偏。2、埋弧自动焊产生原因:板厚在10mm以上时无坡口、坡口角度小或间隙过窄或钝边过大;焊接电流过小、焊速快,焊接线能量过小等;严重焊偏;焊丝送给速度不均;双丝焊时,氧化铁造成短路,前丝短暂停弧。防止措施:正确选用接头坡口尺寸和装配间隙;焊接时应选择合适的焊接速度和焊接电流;减少焊偏量;检查焊丝输送机构,保证焊丝送给速度均匀;双丝焊时,防止导电嘴间的短路。焊缝金属与母材金属间,焊缝金属间没有完全熔合在一起的现象称为未熔合,按未熔合的部位可分层间未熔合和边缘未熔合。手工电弧焊产生的原因是焊接电流或火焰能率过小;焊条、焊丝、焊炬或火焰偏于坡口一侧,焊接电弧偏吹,使母材或前一层焊缝金属未得到充分熔化;坡口或前一层焊缝表面有油、锈和物,焊接时由于温度不够,未能将其熔化,阻碍了金属之间的熔合。防止措施是焊条和焊炬的倾斜角度要合适,运条摆动应适当,要注意观察坡口两侧的熔化情况;选择稍大的焊接电流和火焰能率,焊速不宜过快,要充分熔化母材或前一层焊缝金属;焊接时发现焊条偏心,应及时调整角度,使电弧处于正确方向;仔细清除坡口和焊缝上的脏物。

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