螺旋焊管国家标准GBT9711：国标指的是执行的标准，国标是国国家标准（GB/T9711），部标是行业标准，国标螺旋焊管在制造、检测、原料材质上面要优于部标螺旋焊管。螺旋焊管国标的规格尺寸由直径219mm到3220mm不等，材质主要为普通碳钢、低合金钢、耐高低温钢和管线钢，因其应用工程场所不同，对螺旋焊管口径和材质的选择也不同。螺旋焊管主要用途有石油和天然气的输送、给排水、钢结构支柱、打桩用管等。除了这些，由于工程施工要求，还要对螺旋焊管进行防腐处理，比如外3PE防腐内环氧粉末防腐，内外环氧树脂涂塑，外环氧煤沥青内8710防腐等，不管采用什么样的防腐形式，其根本目的是延长螺旋钢管的使用寿命和年限。对于热力、蒸汽输送管道采用的螺旋焊管，为了起到良好的保温作用，还要进行保温处理，保温一般采取聚氨酯硬质发泡保温和钢套钢复合保温等。螺旋焊管研究发现，焊缝裂纹扩展速度随着工作应力的增加而明显加快，未焊透的部位不同，它的抗疲劳能力也不同。当采用双面埋弧焊焊接时，未焊透深埋在焊缝中间，不至于在短期内失效。当单面焊对接接头存在未焊透时，位于焊缝根部表面，几何上的不对称引起附加弯矩作用。在率相同的条件下，比埋在焊缝内部的未焊透对疲劳强度的影响更大，未焊透的方向也起重要作用。未焊透对疲劳强度无不利影响，但是同样程度的未焊透方向与载荷正交，将严重削弱疲劳强度，因此，未焊透对结构的危害是很严重的。从焊缝金属的形成特征来看，焊缝在母材半熔化晶粒的界面上，非自发晶核依附在这个表面，以柱状晶的形态不断长大，形互结晶或联生结晶，终形成焊缝。柱状晶交界面处杂质较多，力学性能相对较差，是柱状晶由两侧的半熔化晶粒界面生成、长大并交汇后形成了一条界面，这部分是后结晶部分，为热裂纹诱发产生带，是个脆弱部分。