SY/T5037-2023埋弧焊钢管行业标准代替SY/T5037-2018，由石油工业标准化技术委员会石油管材专业标准专业标准化技术委员会提出并归口。标准文件于2023年10月11日发布，2024年4月11日实施，严格按照GB/T1.1-2020标准化文件结构和起草规则规定起草制定。本文件规定了普通流体输送管道用埋弧焊钢管（包括直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管，以下简称钢管）的尺寸、外形、质量、技术要求、检验和试验方法、涂层、标志和质量证明书等内容。本文件适用于水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管。本文件也适用于输水工程（长距离引水、市政给排水及农业灌溉管道工程）用承插式接口管道用钢管。将原材料制成成品螺旋缝焊接钢管的过程中的生产工艺主要包括：1. 原材料准备：螺旋缝焊接钢管的主要原材料是热轧卷板或带钢，在生产过程中，制管厂需要根据产品规格和要求选择合适的原材料，并进行材料切割和预处理，以便后续加工使用。2. 辊制成型：原材料经过切割和预处理后，进入辊制成型机组，将原材料通过一系列辊轧制和弯曲，使其形成圆形的管状。辊制成型机组通常由多个辊轧机组成，每个辊轧机都有特定的功能和工作目的。3. 焊接工艺：辊制成型后的管坯需要进行焊接，螺旋缝焊接钢管采用的是埋弧焊接工艺，该工艺是通过电弧加热和焊丝的熔化，将管坯的边缘部分连接在一起。埋弧焊接技术具有焊接速度快、焊缝质量稳定等优点，可以保证焊接强度。4. 焊缝处理：焊接完成后，螺旋缝焊接钢管的焊缝需要进行处理，通常会采用内外焊缝除渣、打磨、修整等工序，以保证焊缝光滑、无内外焊缝缺陷，并满足相关标准和要求。5. 尺寸控制：螺旋缝焊接钢管的几何尺寸是生产过程中需要严格控制的重要参数。制管厂会对螺旋缝焊接钢管进行尺寸检验，包括外径、壁厚、长度等参数的测量和检测，以确保产品符合相关标准和规范。6. 表面处理：螺旋缝焊接钢管的表面处理是为了提高其防腐性能和美观度。常见的表面处理方法包括涂刷防腐涂料、热镀锌、涂塑等，可以根据产品的具体要求选择合适的表面处理（防腐）方式。7. 质量检验：螺旋缝焊接钢管生产过程中，质量检验是必不可少的环节，制管厂会对产品进行各项检测，包括外观质量、尺寸偏差、机械性能等方面的测试，以确保产品质量达到标准要求。