熔融环氧树脂粉末涂塑钢管设计生产及检验：单层或双层熔融环氧树脂粉末内外涂层的设计生产及检验，适用于运行环境为的埋地或架空输水管道的熔结环氧粉末内外涂层。一、熔结环氧粉末内外涂层结构：1、熔结环氧粉末外涂层分为单层熔结环氧粉末外涂层和双层熔结环氧粉末内外涂层。2、单层熔结环氧粉末外涂层应为熔结环氧粉末涂料一次喷涂成膜最小厚度应标准规定。3、双层熔结环氧粉末外涂层应为底层和面层熔结环氧粉末顺序喷涂一次成膜最小厚度应符合规定。二、材料及检验：1、准备涂敷的钢管应具有质量证明书和合格证并符合国家或行业现行有关标准的规定。2、每一牌型号熔结环氧粉末涂料应有产品说明书质量证明书出厂检验合格证及具有资质的第三方检验机构出具的熔结环氧粉末涂料及涂层性能检测报告等技术资料。3、熔结环氧粉末涂料及涂层的性能检验结果应符合本文件的要求。4、熔结环氧粉末涂料应包装完好密封保存应按照熔结环氧粉末涂料生产商推荐的温度等条件储存在装运过程中应保持干燥清洁。5、实验室涂敷试件的制备应符合下列规定：a）试件基板宜为低碳钢，尺寸应符合相应试验方法的要求;b）试件表面应进行喷射清理除锈质量应达到要求，锚纹深度应在40μm-100μm范围内，灰尘度不应低于规定的2.5级;c）固化温度应按照熔结环氧粉末涂料生产商的推荐值确定。6、熔结环氧粉末涂料的检验：a）涂敷生产前首批熔结环氧粉末涂料应抽取样品按表3和表4中的项目要求进行检验，当熔结环氧粉末涂料的生产厂牌号和生产地点任何一项发生变化时，应重新进行检验。b）涂敷生产过程中每批熔结环氧粉末涂料（30t）应抽取样品，按规定的项目对熔结环氧粉末涂料性能进行检验，检测结果应符合要求。三、涂敷施工及质量检验：1、涂敷工艺规程：正式生产前,应预先编制涂敷工艺预规程及检验和试验计划，并进行涂敷工艺评定试验，形成涂敷质量达到规定要求的涂敷工艺规程；涂敷作业、检验和试验应按照确认的涂敷工艺规程及检验和试验计划进行。2、涂敷施工质量检验：应根据本文件和设计要求、材料使用说明书等进行编制，内容应涵盖涂敷各个环节及工艺参数控制，应包括以下内容：a)涂敷时的环境条件；b)涂敷程序、设备和工具；c)材料数据单及安全数据单；d) 钢管表面处理(预热温度、除锈等级、表面灰尘度要求、磨料特性数据单等)；e)涂敷温度、数量、钢管前进速度；f)涂层的检验和试验；g)涂层缺陷的修补和检验；h)标记和可追溯性文件。