国标GB/T3091-2015螺旋焊管浅析：国标GB/T3091-2015螺旋焊管广泛应用于输送燃气、采暖蒸汽、水等流体管道用钢管，其性能指标对于管道工程的质量起着举足轻重的作用。下面，我们来对国标GB/T3091-2015螺旋焊管进行一下分析介绍，希望能够对大家带来帮助：一、制造工艺：1、原材料：原材料（钢带或热轧卷板、焊丝、焊剂）要经过严格的检验方可投入使用，根据钢管直径采用不同板宽的钢板，根据钢管厚度选择适合的焊丝和焊剂。2、开卷接板：将钢带（卷）进行拆卷，使钢板变平，进行板头与板尾进行对接，接好后递送到下一道工序。3、成型：螺旋焊管的成型原理是五辊成型，通过成型机组将钢板卷曲、挤压，将钢板卷成圆形，管径和圆度通过成型角的调整得到准确的控制。4、内外焊：成型的钢管需要经过内焊接和外焊接，内外焊接采用埋弧焊焊接工艺，即焊接时光弧由焊剂覆盖。焊机采用林肯焊机，按照不同的管径、材质、和壁厚来调整电流和电压，以确保内外焊缝充分熔合和完全焊透。5、切管：当钢管到一定长度之后，采用电离子切割将钢管截成单根，这样一根完整的钢管就出来了。二、检验项目：1、外观：钢管内外壁表面不允许有断弧、烧穿、气孔、裂纹、划伤、摔坑等缺陷，每一个钢管都应进行外观检验，如果发现表面缺陷则需要进行修复，修复后经过检验合格方可。2、几何尺寸：钢管的外径、壁厚和长度，需经过测量，测量数据应符合GB/T3091-2015标准规定。钢管管端的切斜应不超过1.6mm，坡口角度为30-35°，钝边尺寸0.8-2.4mm，不允许有毛刺，测量工具包括盒尺、钢卷尺、测厚仪、千分尺、游标卡尺、焊缝检验尺、坡口检验尺等。三、水压检验：每一根钢管均应进行水压检测，根据计算公式计算出按照钢管外径、壁厚、材质计算出来的水压测试值。按照水压检测值进行水压试验，当水压值达到之后，进行保压，钢管直径＜508mm的螺旋焊管，保压时间为5秒；钢管直径≥508mm的螺旋焊管，保压时间为10秒。经水压测试后的钢管管体和焊缝不出现渗水、漏水现象，视为合格。四、无损检测：国标GB/T3091-2015螺旋焊管的无损检测主要包括X光射线工业电视和超声波在线无损检测，无损检测的目的主要是发现钢管焊缝内在缺陷。经无损检验的钢管焊缝，无超标缺陷是为合格；当发现超标缺陷后，应通知生产机组对焊接电压、电流进行调整，更换新的焊剂。存在超标缺陷的螺旋焊管要进行修补，将缺陷清除并进行补焊，修补完成后的钢管再次进行无损检测复检，未发现缺陷视为修补合格。