螺旋缝埋弧焊钢管对焊剂的质量要求：1、焊剂应具有良好的冶金性能，焊接时配以适当的焊丝和科学的焊接工艺。焊缝金属应能得到适宜的化学成分和良好的力学性能，与母材相适应的强度和较高的塑性、韧性以及较强的抗冷裂纹和热裂纹的能力。2、焊剂应具有良好的工艺性、电弧燃烧稳定、熔渣具有适宜的熔点、黏度和表面张力。焊道与焊道间及焊道与母材间充分熔合，过渡平滑，没有明显咬边，脱渣容易，焊缝表面成形良好以及焊接过程中产生的有害气体少。3、焊剂要有一定的颗粒度，并且应有一定的颗粒强度，以利于多次回收使用。焊剂的颗粒度分为两种：普通颗粒度焊剂的粒度为0.45-2.5mm，用于普通埋弧焊。细颗粒度焊剂的粒度为0.28-1.25mm，适用于半自动或细丝埋弧焊。4、焊剂应有较低的含水量和良好的抗潮性，出厂焊剂含水量的质量分数不得大于0.10％，焊剂在温度25℃、相对湿度70％的环境条件下，放置24小时，其吸潮率不应大于0.15％。5、焊剂中机械夹杂物、碳粒、生料、铁合金凝珠及其他杂质的含量不得大于焊剂质量分数的0.30％。6、焊剂应有较低的S、P含量，一般为S≤0.06％，P≤0.08％。7、焊剂的储存和使用：a）焊剂应妥善运输，防止包装破损。b）焊剂应存放在干燥通风的库房内，尽量降低库房湿度，防止受潮影响焊接质量。c）新购入的焊剂必须经必要的检验后，方可入库。d）焊剂应为普通颗粒度，即＜0.450mm颗粒不大于5％，＞2.5mm（8目）颗粒不大于2%。e）焊剂含水量应控制在要求范围内。f）焊剂中机械夹杂物（碳粒、铁屑、原材料颗粒、铁合金凝珠及其它杂物）的质量百分含量应控制在要求范围内。g）焊剂的硫、磷含量应符合焊接规范要求。h）焊剂投入使用前必须在焊剂烘干机内烘干，温度控制在350℃左右，保温2小时，并在烘干机内冷却到室温后取出。焊剂烘干应有记录，记录上应有型号、牌号、批号、温度和时间等内容。i）干燥时，焊剂散布在盘中，厚度最大不超过5cm。j）经内、外焊后回收的焊剂，由专人经磁选机进行磁性分离，并由焊剂分粒机（振动筛）筛选后，与新焊剂按4：1的混合比混合均匀，方可重新投入使用，且这种混合焊剂只能用于外焊。k）内焊使用新焊剂。