预制直埋保温管技术要求：1、管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20号钢，执行标准为GB8163-2008；工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/T9711.1-2011。螺旋焊接钢管必须采用卷板，钢管壁厚不允许负偏差。2、聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。3、预期寿命：保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。4、剪切强度：保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。测试温度(℃)：23±2；140±2。最小轴向剪切强度MPa：0.15；0.10。5、保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。6、管端：保温管两端头留出200mm的非保温区。螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于0.3mm，管端50mm内作为预留焊接带。7、钢管的检查及处理：a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A-级钢管》（GB/T9711.1-2011 ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。

螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A-级钢管》GB9711.1最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。制造商必须对钢管焊缝进行超声波连续探伤或X射线探伤，并对钢管逐根进行水压实验，并提供相应证明文件及授权保证书。螺旋钢管工作压力不低于1.6MPA。(1)材料要求：材料的化学成分和机械性能应符合《碳素钢结构》GB700-2006的要求。(2)制造：a.制造工艺：螺旋焊缝钢管应根据《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管》GB/T9711.1最新标准的规定进行制造，类型应为螺旋缝双面自动埋弧焊钢管。钢管采用热轧钢板做管坯，经常温螺旋成型。用于制造钢管的钢板宽度不得小于钢管外径的0.8倍。在一根（12米）钢管中，不允许有制管钢板对头焊缝。b.质量及要求：钢管的径向错边不应大于1.6mm。钢管焊缝内外焊道熔透深度不得小于1.5mm，内外焊道中心偏差不应大于3.0mm。焊缝附近100mm范围内，钢管圆弧的径向偏差不得大于1.6mm。c.允许的尺寸误差：钢管外径：供货钢管管端100mm长度范围外径极限偏差为±1.5mm，其余部分圆度最大偏差为1%D，钢管外径用周长法测量。