直径1016×14.3mm螺旋缝埋弧焊（SAW）钢管解译：在钢管的规格型号中，钢管直径是必不可少的，钢管直径也叫钢管外径，包括公称外径和实际外径。公称外径以符号DN表示，比如DN1000，而DN1000并不代表实际外径，实际外径分为1016mm（国际通用系列，俗称英制管）和1020mm（国内沿用系列，俗称公制管）。14.3呢，则是指的钢管壁厚（也就是钢管的厚度）14.3mm，不同的厚度所能承受的介质压力是不同的，钢管厚度越厚则承受的工作流体压力越高。螺旋缝埋弧焊（SAW）钢管是指采用埋弧焊（SAW）工艺，焊制而成的带有螺旋焊缝的金属管。螺旋缝埋弧焊（SAW）工艺能用较窄的钢带或卷板生产出管径较大的钢管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的钢管，生产成本较低，工艺简单，易生产制造大口径的钢管。直径1016×14.3mm螺旋缝埋弧焊（SAW）钢管生产工艺：（1）原材料即带钢卷（可按根据用户要求选用Q235B碳素结构钢、20#优质碳素钢、Q355B低合金高强度结构钢或L320等管线钢），钢带或钢卷的壁厚为14.3mm，原材料在投入生产前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型，成型后的钢管外径控制在1016mm，管径正负偏差应符合技术标准规范。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）直径1016×14.3mm螺旋缝埋弧焊（SAW）钢管生产到用户要求的一定长度时，采用空气等离子切割机将钢管切成单根。