SL/T432-2024压力钢管的焊缝检验：

1、压力钢管所有焊缝均应进行焊缝外观质量检测。焊缝外观质量检测方法应符合GB/T32259和 SL/T 582的规定。

2、焊缝外观质量要求应符合表13的规定，其中一类焊缝和二类焊缝不允许存在系统缺欠。

3、焊缝检测宜在所有规定的热处理完成后进行。最小屈服强度为360N/mm²~690N/mm²的钢材应以焊接完成24h后的检测结果作为评定依据；最小屈服强度大于690N/mm²的钢材应以焊接完成48h后的检测结果作为评定依据。

4、焊缝无损检测前，应根据检测对象的母材、焊接材料、热处理工艺、焊接工艺、接头类型和尺寸、部件结构特征、焊缝质量等级以及可能产生的缺欠种类、形状、部位和取向等信息，按照相应无损检测方法标准要求编写书面的无损检测工艺规程。

5、焊缝外观质量检测和焊缝表面质量无损检测应在焊缝内部质量无损检测之前实施。

6、焊缝表面质量无损检测方法可选用磁粉检测（MT)或渗透检测(PT)，铁磁性材料宜优先采用磁粉检测。磁粉检测应执行GB/T26951的规定，按GB/T26952评定，一类焊缝和二类焊缝的验收等级均为2X级。渗透检测应执行GB/T18851.1的规定，按GB/T26953评定，一类焊缝和二类焊缝的验收等级均为2X级。

7、对接焊缝内部质量无损检测时，应先采用脉冲反射法超声检测（UT)或相控阵超声检测（(PAUT)方法检测，再采用衍射时差法超声检测（TOFD)或射线检测(RT)方法复检。复检时，应选择UT或PAUT发现缺欠较多的部位以及需进一步判定缺欠性质的部位。

8、脉冲反射法超声检测(UT)应执行GB/T11345的规定，检测等级为B级，按GB/T29712评定，一类焊缝验收等级为2级，二类焊缝验收等级为3级。相控阵超声检测(PAUT）应执行GB/T40733的规定，检测等级为B级，按GB/T40734评定，一类焊缝验收等级为2级，二类焊缝验收等级为3级。衍射时差法超声检测（TOFD)应执行GB/T41115的规定，检测等级为C级，按GB/T41116评定，一类焊缝验收等级为1级，二类焊缝验收等级为2级。

9、射线检测（RT)应执行GB/T3323.1的规定，检测技术等级为B级，按GB/T37910.1评定，一类焊缝验收等级为1级，二类焊缝验收等级为2级。

10、焊缝无损检测抽检时，应选择丁字接头等易产生焊接缺欠的部位。每条焊缝抽检部位不应少于2处，相邻抽检部位的间距不应小于300mm。

11、一种检测方法难以对缺欠作出准确评定时，应采用其他无损检测方法复查。同一焊缝部位或同一焊接缺欠，采用两种或两种以上的无损检测方法检测，应分别按各自的方法标准进行评定，全部合格后方为合格。