GB/T9711直缝埋弧焊钢管属于国标标准钢管的一种，执行石油天然气工业输送钢管的质量技术标准。GB/T 9711标准使我国的相关标准和国际标准接了轨，对石油天然气工业输送钢管的生产、经营和使用起到了积极要作用。GB/T 9711直缝埋弧焊钢管现行标准中较高的标准，检测手段主要包括：屈服强度的测试，冷冲击功试验，拉伸试验，化学成分分析试验，弯屈变形试验。直缝埋弧焊钢管多采用埋弧焊技术，生产中大口径的厚壁的直缝焊管。直缝埋弧焊钢管以单张中厚板为原料，将钢板在模具或成型机中压（卷）成管坯，采用双面埋弧焊方式并扩径而成进行生产的管材。成品规格范围较宽，焊缝的韧性、塑性、均匀性和致密性较好，具有管径大、管壁厚、耐高压、耐低温抗腐蚀性强等优点。在建设高强度、高质量长距离油气管线时，所需钢管大多是大口径厚壁直缝埋弧焊管。按API标准规定，在大型油气输送管道中，当通过高寒地带、海底、城市人口稠密区等1类、2类地区时。

GB/T9711直缝埋弧焊钢管按成型方式不同又可分为：UOE钢管：单张钢板在边缘预弯后，经U成型、O成型、内焊、外焊、机械冷扩径等工序。JCOE钢管：即按“J-C-O-E”预焊、成型、焊接后经冷扩径等工序。HME钢管：由芯棒滚压法按“C-C-O”成型、焊接后经冷扩径等工序。埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。当焊丝确定以后（通常取决于所焊的钢种），配套用的焊剂则成为关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。