材质L245M螺旋埋弧焊接钢管中的L245属于管线钢系列的材质（钢级），是用于石油天然气工业管道用的钢管的制造，也适用于其它类似要求钢管的制造。L245M是符合国内GB/T9711-2017（PSL2）标准的管线用钢，它的化学成分如下： C：小于等于0.26 ； Mn：小于等于1.15 ；S：小于等于0.030 ； P：小于等于0.030。L245M其中L就是line管线的意思，而245指的是此钢材的屈服强度大于等于245MPa ，M则表示钢的热处理状态，它的抗拉强度大于等于415MPa、且伸长率大于等于21.0%。L245M的焊接性能非常好，主要用于石油以及天然气工业中的气、水和油的输送，它的焊条用J422或者J427都可以，焊丝的高强匹配是E71T-1。材质L245M螺旋埋弧焊接钢管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。螺旋焊管热疲劳性一般指工作在冷、热交变作用下抵抗产生裂纹的能力，由于冷、热交变而产生的裂纹称热疲劳裂纹，在模具中压铸模、热锻模的报废主要原因属于热疲劳性差易产生热疲劳裂纹。对于模具钢而言，其热疲劳性主要决定于钢的韧性和强度，所以热疲劳性好的模具钢具有好的韧性和高强度（高湿强度）的良好配合。原材料即钢级为L245M的热轧卷板，焊丝，焊剂在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送，外控或内控辊式成型。焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%螺旋焊缝无损检测覆盖率。采用空气等离子切割机将钢管切成单根后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。