DN200mm螺旋焊接钢管DN表示钢管公称外径，DN200实际外径为219mm，螺旋焊接钢管则是属于焊接钢管的一个品类。螺旋焊接钢管简称螺旋焊管，是以带钢或热轧卷板为原材料，经双面埋弧焊焊接工艺制造而成，是目前使用较为广泛的焊管之一。螺旋焊接钢管在成型过程中焊接参数及范围：1.埋弧焊焊接电流、电弧电压和焊接速度各参数影响着焊缝的强度和韧性，影响到焊缝的抗裂性，对气孔和夹渣的敏感性。这些参数必须合理匹配才能焊出成型好、缺陷少的焊缝。2.埋弧焊焊接主要工艺参数对焊缝的影响：a.焊接电流。焊接电流时决定焊丝熔化速度、熔透深度和母材熔化量的最重要参数。增大焊接电流，使电弧的热功率和电弧力都增加，因而焊熔深增大，焊丝熔化量增加。即在其他参数不变的条件下，随着焊接电流的提高，熔深和余高（即焊缝高度）同时增大，而熔宽变化不大，造成焊缝形状系数变小，这样的焊缝不利于熔池中气体及夹杂物的上浮和逸出，容易产生气孔、夹杂及裂纹等缺陷，严重时极可能烧穿。太大的电流也使焊丝消耗战增加，导致焊缝余高过大；焊接电流减小时，焊缝熔深减小，如果电流太小，就可能造成未焊透，电弧不稳定等缺陷，正常焊接条件下，焊缝熔深几乎与焊接电流成正比。b.埋弧焊管焊接电流主要以焊缝熔深的大小来设定，一般情况下，内焊电流小于外焊电流，即内焊熔深一般控制在钢管壁厚的1/2到3/5，外焊熔深一般控制在钢管壁厚的2/3左右。这样既可满足标准要求内外焊缝重合量大于1.5mm以上，有利于内焊缝根部的夹杂物被外焊消除，同时避免因程序性应力变化造成的内焊撕裂。双丝焊时，前丝直流根据壁厚和焊接速度调整规范，后丝交流规范调整范围较小，焊缝的形状和尺寸将随之改变。