D273*8mm螺旋缝焊接钢管中的D表示钢管实际外径（外到外的直径），273是指钢管外径273mm，8mm是指钢管壁厚。螺旋缝焊接钢管焊缝形状的好坏，直接影响焊缝接头服役时的力学性能，焊缝的内部质量以及防腐涂层的成本，并反映焊接工艺参数选择的合理性。分类描述了焊缝形状的几何参数(选择性参数和操作性参数)，重点论述了焊缝的余高、熔宽、熔深、熔合比、重合度、过渡角、错边量、焊偏量等参数及其对焊接质量的影响。焊接是一个涉及很多因素的复杂过程，要得到高质量的焊接结构，就要有效地控制其焊接工艺参数。由于焊缝形状的好坏，反映了焊接工艺参数选择的正确与否，而工艺参数的选择又直接影响着焊缝形状质量。因此，准确地预测焊缝形状特征参数，建立焊接工艺参数与焊缝形状特征参数之间的映射关系具有十分重要的意义。分析螺旋埋弧焊管焊缝形状参数(焊缝余高、焊缝熔深、焊缝熔宽、焊缝过渡角、内外焊重合量等)的影响因素出发，在工艺因素和结构因素不变的前提下，研究了焊缝形状参数与主要工艺参数之间的关系。并利用人工、设备等方面的技术优势，建立了,可对焊缝形状的五个特征参数(焊缝余高、焊缝熔深、焊缝熔宽、焊缝1/2余高处的熔宽和焊缝2/3熔深处的熔宽)进行预测的预测系统。创建切实可行的焊管焊缝形状预测模型,首先要建立实样数据库，包括样本焊缝截面图像及其数学描述方程组和记录样本的工艺参数，焊缝形状特征参数等；其次，利用计算机图像处理系统，数据库的储存和导出功能为焊缝形状特征参数预测提供条件。以目前国内普遍采用的外抱式螺旋焊钢管三辊或五辊成型器为研究对象，在作了一些基本假设的前提下，根据金属材料的弹塑性变形理论，建立了钢板在成型器中的受力模型。将钢板受力模型与螺旋钢管三辊成型器实际结构参数作为一个整体，推导出了螺旋钢管调型参数计算公式，编制了计算程序。理论研究表明，为使焊接后螺旋钢管产生零弹复或较小的弹复，在调型时必须使三辊成型器中的下压辊在理论圆周位置的基础上再下降一个位移量，以保证钢板在经过塑性变形后有较大的弹复空间。根据工厂提供的数据参数，计算了成型器中三个成型辊或三个成型辊的调型参数，并与工厂现在使用的调型参数进行了对比，结果表明基本符合实际情况，建立的力学模型正确，理论调型参数值与实际调型参数值一致。