D377*9mm螺旋缝双面埋弧焊钢管在生产之前需要对生产线进行调型换道，生产机组调型换道的方法按下列步骤进行：1，调型前准备；2，退板；3，拆卸设备；4，设备调整；5，参数调整；6，安装设备；7，试生产；8，首根钢管质检。对调型换道整个过程进行整体规划，合理布局，且制定出合理的作业流程，使用该方法可以提高员工作业效率，提高工作质量，且能达到减少返工作业，减少调型换道时间，降低成本的作用。前摆式螺旋焊接钢管生产机组的调型过程与传统的地面上螺旋焊管机组的调型方法有所不同，主要是由于前摆式机组的本身结构形式所决定的。通过前摆式机组多次调型生产的经验和教训 ，总结出三心、两线、一标高的规律 ，在生产调试中得到良好的应用。以目前国内普遍采用的外抱式螺旋焊钢管三辊或五辊成型器为研究对象，在作了一些基本假设的前提下，根据金属材料的弹塑性变形理论，建立了钢板在成型器中的受力模型。将钢板受力模型与螺旋钢管三辊成型器实际结构参数作为一个整体，推导出了螺旋钢管调型参数计算公式，编制了计算程序。理论研究表明，为使焊接后螺旋钢管产生零弹复或较小的弹复，在调型时必须使三辊成型器中的下压辊在理论圆周位置的基础上再下降一个位移量，以保证钢板在经过塑性变形后有较大的弹复空间。根据工厂提供的数据参数，计算了成型器中三个成型辊或三个成型辊的调型参数，并与工厂现在使用的调型参数进行了对比，结果表明基本符合实际情况，建立的力学模型正确，理论调型参数值与实际调型参数值一致。实验室应配备完善的检验设备，如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等，可对产品进行的化学分析的机械性能试验；在线一自动探伤装置与X射线工业探伤装置，可对产品进行的无损检验，水压试验自动记录仪可保证对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品和各项检验过程都应有责任工程师进行技术负责和指导，所有的检验人员都进行专业技术培训，无损人员持有无损检测等级证书。自动探伤仪、X射线工业电视、X射线实时成像系统、2000吨静水压试验机、材料试验机、夏比冲击试验机、碳分析仪等关键重要的检测设备是必不可少的。就螺旋钢管生产厂家排名来言，我个人认为在民营企业中，河北中原管道制造有限公司应该能排在前面，该公司在软件和硬件上面，已经走在了同行的前面，生产的螺旋钢管不但供应我国市场，还向世界各地输送了大量的钢管产品。