螺旋焊接钢管属于焊接钢管的范畴，是以钢带或热轧卷板为原材料，通过成型机组挤压卷制成圆管形状，再经双面埋弧焊工艺焊接而成。螺旋焊接钢管和直缝焊接钢管并称两大焊管，在钢制管道行业中已占据半壁江山，其良好的性能指标和广泛的应用领域，另其它钢管望尘莫及。那我们就来详细的介绍一下螺旋焊接钢管吧，希望能给大家带来帮助。一、螺旋焊接钢管选采用的材质：1、普通碳素结构钢：如Q195，Q215A、Q215B，Q235A、Q235B、Q235C、Q235D，Q275A、Q275B、Q275C、Q275D等。2、优质碳素钢：如20号钢。3、低合金高强度结构钢：如Q345A、Q345B，Q355A、Q355B等。4、管线钢：L290-L555（X42-X80）等。二、螺旋焊接钢管的制造工艺：螺旋焊接钢管经常温成型，采用双面埋弧焊焊接工艺制成，主要包括以下步骤：1、上料开卷：将原材料（钢带或热卷）装到生产机组的夹具上面，将钢板拆开。2、精矫平：拆开后的钢带或热卷还有一定应力，我们采用矫平器将钢卷压平，从而保证钢板的正常使用。3、接板：将板头和板尾进行对接，板头和板尾应采用激光或等离子切平，并保证切口整齐，将板头和板尾采用埋弧焊方法焊接在一起。4、通过递送机，将钢板缓缓的输送到下一道工序。5、成型：螺旋焊接钢管成型机组是采用五辊成型原理，将钢板挤压、卷制成圆管形状。根据钢管的外径、壁厚、材质来确定成型角度，通过调整成型角度而获得我们想要的钢管管径。6、内焊：经过成型的钢管，虽然已具雏形，但还需要焊接上，才能保证钢管的性能指标。内焊采用埋弧焊焊接工艺，在焊接电弧上面覆盖一层焊剂，由于焊剂的覆盖，电弧不会对操作工人造成眼睛的灼伤。7、外焊：内焊完成之后，进入外焊的工序，外焊同内焊的原理相同，外焊与内焊焊道相互重叠，完全焊透、并充分熔合。8、切管、清渣：钢管生产到一定长度的时候，我们采用等离子将钢管切成单根，将钢管内的焊剂、焊皮清理干净。9、补焊：补焊就是由专业的焊工对钢管的缺陷进行修补，比如机组上下来的钢管存在缺陷的，要进行修补；在X射线工业电视无损探伤、超声波在线自动探伤、水压试验的过程中发现的钢管缺陷，也由补焊工人进行修补。10、X射线工业电视无损探伤：X射线工业电视无损探伤可以在不破坏钢管自身的情况下，对钢管焊缝内部的缺陷进行检查。未发现超标缺陷时，视为合格；如发现超标缺陷，则要进行返修。11、静水压试验：每根螺旋焊接钢管都要进行静水压试验，静水压试验的目的是检验钢管的管体和焊缝是否会出现渗水、漏水现象。在试验过程有渗水、漏水现象出现的话，则视为不合格；如为发现上述现象，则视为合格。12、成品入库：螺旋焊接钢管经过质检人员对外观、尺寸、理化试验、无损检验、水压试验等各项检验合格后，对钢管进行标识喷注，并做成品入库。