钢套钢直埋蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层等组成保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢直埋蒸汽保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。钢套钢蒸汽保温管结构机理：1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

钢套钢直埋蒸汽保温管的焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前必须进行检验，不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中需进行自检、互检，做好焊接质量的过程控制。钢套钢直埋蒸汽保温管的组口前焊接：管道对接焊接接头，要实现内平，错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时，焊区域不会受恶劣环境的影响。钢套钢直埋蒸汽保温管道应防止弹坑裂纹，多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时，应及时采取防止裂纹的出现，确保在继续焊接之前没有裂纹。钢套钢直埋蒸汽保温管道连接时，不允许进行强对准，特别是在与设备连接螺栓松动时，对准部分应在正确的位置。清理钢套钢直埋蒸汽保温管焊缝表面的焊渣，检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷，如果存在缺陷，应及时进行维修并做好记录。