GB/T9711-2017螺旋焊管焊缝的射线检验：1、射线检验技术：适用时，应按照下列方法对钢管焊缝进行射线检验：对于射线胶片检验：ISO10893-6图像质量等级A或B，或ASTME94；对于射线数字检验：SY/T6423.5-2014，ASTME2698或ASTME2033。2、射线检验设备：a.应采用射线检验法对焊缝的均匀性进行检验，其方法是：X射线直接透过焊缝材料，在射线检验胶片上或数字成像介质（如CR、DDA）上产生适合的影响，但应证实数字成像技术能够达到所要求的灵敏度。b.采用的射线检验胶片应符合GB/T19348.1-2014的C4级或ASTME1815-08的I级或II级，并且应使用铅增感屏。c.射线底片的黑度不应低于2.0（焊缝除外），且应满足下列要求：焊缝最厚处的黑度不低于1.5；达到所用胶片类型的最大对比度。3、像质计（IQIS）：a.除另有协议外，应使用线型像质计（IQIS）；如果使用其他标准的像质计，其灵敏度应与线型像质计的灵敏度相同或更高。b.如果使用ISO线型像质计，则应为GB/T23901.1-2009规定的W1FE、W6FE或W10FE，适用于各种焊缝厚度的线型像质计基本线径应符合要求。c.如果使用ASTM线型像质计，应符合ASTME747规定，适用于各种焊缝厚度的线型像质计基本线径应符合要求。d.除标准允许外，所采用的像质计（IQI）应横跨焊缝放置在代表完整余高的焊缝上，且应包含两种基本线径，一种线径由具有完整余高的焊缝厚度确定，另一种线径由无余高的焊缝厚度确定。e.可以使用两个像质计，一个垂直放置在焊缝上，另一个放置在母材上。f.像质计应放置在放射源一侧，当不能放置在射线源一侧时，可将像质计放置在检验对象的胶片或探测器的一侧，此时应在像质计附近标上字母F，并且这一工艺变化应记录在检测报告里。注：在钢管管段上将像质计（IQI）置于射线源一侧和探测器一侧进行曝光试验，是评价相应灵敏度的有效办法。4、设备效验：在工作速度下进行动态检验时，应使用像质计效验灵敏度和检验工艺的适用性，以不多于50根钢管为一试验批次，每批抽取一根进行效验，但每工作班的每4小时至少应效验一次。