Q235B螺旋缝埋弧焊钢管力学性能：Q235B螺旋缝埋弧焊钢管力学性能主要包括：1、屈服强度 (σb/MPa)：厚度或直径≤16mm：≥235；厚度或直径16—40mm：≥225；厚度或直径40—100mm：≥215；厚度或直径100—150mm：≥195；厚度或直径150—200mm：≥185。2、抗拉强度：370—500。3、冲击试验：温度：20℃：≥27 /J。每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位。经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封，试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制，试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。Q235B螺旋缝埋弧焊钢管力学性能是保证钢材使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。Q235B有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，广泛用于一般钢管、机械零件的制造。主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐。螺旋钢管原材料带钢卷板制作方法常温挤压成型生产工艺原材料即带钢卷、焊丝，焊剂在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫、剪边、刨边，表面清理输送和预弯边处理。