Q235B承插式接口螺旋埋弧焊钢管接口包括扩胀（辊压）成型承插柔性接口、承插搭接焊接口、卡内基承插接口等形式，其中柔性接口又分为单胶圈柔性接口和双胶圈柔性接口。承插式柔性接口螺旋埋弧焊钢管的焊接材料及橡胶密封圈应符合采购方和制管厂双方协议要求。用于输送饮用水的钢管除符合SY/T5037-2015标准要求外，还应符合GB/T17219的相关要求，给排水工程承插式柔性接口螺旋埋弧焊钢管的钢级不应低于Q235。选用材质为Q235B的带钢或卷板作为原材料，确保钢管的化学成分、力学性能和表面质量符合标准要求。带钢需经过矫平、剪边、刨边等预处理，以消除表面缺陷，提高焊接质量。经过预处理的带钢通过成型机卷制成管状，形成螺旋焊缝，随后，采用双面埋弧焊技术进行焊接。双面埋弧焊具有焊缝质量高、生产效率高、劳动条件好等优点，特别适合于大口径、长距离管道的制造。焊接完成后，焊缝需要经过严格的检测，包括在线连续超声波自动探伤和X射线检测，以确保焊缝内部无缺陷。对于检测出的缺陷，需要进行修补并重新检测，直至确认焊缝质量合格。返修合格的螺旋埋弧焊钢管可以与无缺陷的合格螺旋埋弧焊钢管一起使用，螺旋埋弧焊钢管焊缝缺陷的返修质量将影响钢管的使用安全性能。如果返修质量得不到有效控制，一方面不能确保返修螺旋埋弧焊钢管的焊缝质量，另一方面会因为返修不合格造成螺旋埋弧焊钢管质量降级，产生浪费。这就要求焊工在焊缝缺陷返修中了解影响返修质量的因素，并采取有效的技术控制措施。承插式接口螺旋埋弧焊钢管生产过程中应注意以下几点：a.焊工操作技能水平不能保证钢管的返修质量要求。b.焊接材料未按母材钢级材料匹配选择，使用焊条或焊剂未按工艺要求严格烘干。c.焊条保温桶使用不规范，焊条使用中二次受潮，焊剂循环使用过程中没有进行二次烘干筛分，影响焊接质量。d.返修中焊缝缺陷定位不准确，缺陷清除不彻底。e.焊工未按返修补焊工艺要求进行焊接操作。钢管的管端需要进行机械加工，以确保端面垂直度、坡口角和钝边符合标准，此外，每根钢管还需经过静水压试验和扩口试验，以验证其承压能力和密封性能。