包辛格效应对与螺旋缝埋弧焊钢管的影响：在金属塑性加工过程中正向加载引起的塑性应变强化导致金属材料在随后的反向加载过程中呈现塑性应变软化（屈服极限降低）的现象。这一现象是包辛格(J．Bauschinger)于1886年在金属材料的力学性能实验中发现的。当将金属材料先拉伸到塑性变形阶段后卸载至零，再反向加载，即进行压缩变形时，材料的压缩屈服极限(σs)比原始态（即未经预先拉伸塑性变形而直接进行压缩）的屈服极限(σs)明显要低（指绝对值）。若先进行压缩使材料发生塑性变形，卸载至零后再拉伸时，材料的拉伸屈服极限同样是降低的。包申格效应与金属材料中位错运动所受的阻力变化有关。在金属预先受载产生少量塑性变形时，位错沿某滑移面运动，遇到林位错而弯曲。结果，在位错前方，林位错密度增加，形成位错缠结或胞状组织。这种位错结构在力学上是相当稳定的，因此，如果此时卸载并随后同向加载，位错线不能作显著运动，宏观上表现为规定残余伸长应力增加。但如卸载后施加反向力，位错被迫作反向运动，因为在反向路径上，像林位错这类障碍数量较少，而且也不一定恰好位于滑移位错运动的前方，故位错可以再较低应力下移动较大距离，即第二次反向加载，规定残余伸长应力降低。在金属单晶体材料中不出现包辛格效应，所以一般认为，它是由多晶体材料晶界间的残余应力引起的。包辛格效应可用[包辛格效应示意图]中的曲线来说明。σ和ε分别表示应力和应变。具有强化性质的材料受拉且拉应力超过屈服极限（A点）后，材料进入强化阶段（AD段）。若在B点卸载，则再受拉时，拉伸屈服极限由没有塑性变形时的A点的值提高到B点的值。若在卸载后反向加载，则压缩屈服极限的绝对值由没有塑性变形时的A′点的值降低到B′点的值。图中OACC′线是对应更大塑性变形的加载-卸载-反向加载路径，其中与C和C′点对应的值分别为新的拉伸屈服极限和压缩屈服极限。包辛格效应使材料具有各向异性性质。若一个方向屈服极限提高的值和相反方向降低的值相等，则称为理想包辛格效应。综上所述，螺旋缝埋弧焊钢管是采用热轧卷板来进行生产的，将热轧卷板矫平后递送到成型机组，成型机组将钢板挤压卷制成圆筒形状，这一过程钢板会产生变形，塑性变形后的屈服强度就会降低。那么，我们在做钢管屈服强度、拉伸试验时，我们都会在螺旋钢管的管体上进行取样的后，将管体上的试样按照试验要求进行压平，这样以来，在做实验的时候，管体上的试样和用于生产的钢板之间的屈服强度就会降低。也就是说，我们在热轧卷板上取样做试验，是合格的；在管体上取样做试验可能就不合格。因此，在管道工程开始之前，会有设计院进行设计，为了减少包辛格效应对螺旋缝埋弧焊钢管的影响，往往会增加壁厚，以弥补这一影响。