HG/T20538衬塑钢管及管件技术要求

一、钢管管件材料

1、钢管应选用无缝钢管和焊接钢管，材料应满足设计文件要求。

2、管件宜选用现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T12459或《钢板制对焊管件》GB/T13401中的碳钢管件，也可选用符合其他国标或美标材料的管件。

3、法兰宜选用现行行业标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592-20615中的碳钢管件，也可选用符合其他国标或美标材料的法兰。

4、焊接材料应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定。

二、衬里（衬塑）材料

1、聚丙烯树脂（PP）的技术要求、试验方法、检验规则应符合现行国家标准《聚丙烯树脂（PP）》GB/T12670的规定。

2、聚乙烯树脂（PE）的技术要求、试验方法、检验规则应符合现行国家标准《聚乙烯树脂（PE）》GB/T11115的规定。

3、超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的技术要求、试验方法、检验规则应符合现行行业标准《超高分子量聚乙烯管材》QB/T2668的规定。

4、聚四氟乙烯（PTFE）的技术要求、试验方法、检验规则应符合现行行业标准《模塑用聚四氟乙烯树脂》HG/T2902的规定，内衬层的密度≥2.16g/cm²，且不得有气泡、裂纹和杂质存在。

三、连接

1、钢管、管件应采用法兰连接，法兰的压力等级应按PN10、PN16或Class150（PN20）选择。

2、法兰的型式宜采用平焊法兰或松套法兰，密封面宜采用RF面。

3、若需要供货方提供连接法兰的紧固件、垫片，用户应提供紧固件、垫片的详细技术要求。

四、制造

1、衬塑工艺应符合下列要求：

a）应根据介质条件采用松衬、紧衬或滚衬工艺制作。

b）采用松衬工艺时，可直接进行翻边加工密封面。

c）采用紧衬工艺时，应采取必要的措施消除应力后，方可进行翻边加工密封面。

d）采用滚衬工艺时，钢体应在自动恒温炉中加热，不得采用明火局部加热的方法进行制作。

2、钢管和管件在衬塑加工前应对内外表面进行除锈处理，除锈等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定》GB/T8923.1-3中Sa2-2.5级的要求。管子和管件经喷砂处理后24小时内完成外表面的底漆的涂覆。

3、内衬管道在衬塑前，塑料管子的表面应去除浮灰、油污等杂质。

4、对于PTFE衬塑管子和管件，每段直管或管件上宜对称设置直径3mm的排气孔2个。对于其他衬塑材料可根据需要设置排气孔。负压工况下使用的产品应在检查完成后封闭排气孔。

5、钢管和管件的焊接检验要求应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236和《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683的规定。